近幾年來，伴隨著自動化行業(yè)的迅速發(fā)展，線性滑臺模組的應(yīng)用范圍也不斷的擴(kuò)大，類型也逐漸增加，目前場面上常見的主要有皮帶式和滾珠絲杠傳動類型。兩者之間存在共同點(diǎn)和區(qū)別，鼎格小編將為大家詳細(xì)分析兩者的區(qū)別。

一、滾珠絲杠傳動即由伺服電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負(fù)載能力強(qiáng)特點(diǎn),可是實現(xiàn)往復(fù)精準(zhǔn)定位。

速度方面，取決于電機(jī)的轉(zhuǎn)速和絲杠導(dǎo)程的大小。絲杠導(dǎo)程越大，相同的電機(jī)輸出速度下單軸機(jī)械手滑塊移動的速度也越大。目前鼎格公司配置的導(dǎo)程：4mm、5mm、10mm、20mm等四個規(guī)格。

二、同步齒形帶傳動是由伺服電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而有同步帶帶帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點(diǎn)。

速度方面，同步帶滑臺的速度比滾珠絲桿快5-10倍。在長行程傳送方面比其它具有更加的性價比。但同步帶傳動的往復(fù)定位精度較之滾珠絲杠要低。行程1米內(nèi)的往復(fù)定位精度為±0.1mm，行程越長往復(fù)定位精度就越低。

了解兩種類型的線性滑臺模組的優(yōu)缺點(diǎn)，因而在選擇上就可以根據(jù)自身需要選購合適的模組。

同步帶滑臺--缸筒型材64*64mm,有效行程1-6000mm，負(fù)載能力1-60kg，重復(fù)定位精度±0.1mm（行程1米以內(nèi)的精度），最高速度5m/s（加減速時間 0.2秒），同步輪20齒，同步帶寬25mm,同步帶導(dǎo)程5M，同步輪轉(zhuǎn)一圈100m,同步輪出軸Φ15mm。

滾珠絲桿滑臺--鋁缸筒型材64*64mm,有效行程100-1500mm，負(fù)載能力1kg-60kg，重復(fù)定位精度±0.02mm，最高速度1m/s（加減速時間 0.2秒），絲桿等級C7/C5，螺桿直徑16mm，螺桿導(dǎo)程5mm/10mm/20mm

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同步帶滑臺和滾珠絲桿滑臺有什么區(qū)別

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